Как производится нарезание зубчатых колес от специалистов СибСталь: Зубодолбление цилиндрических колес
Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках производится двумя методами: обкатыванием — круглыми долбяками или зубчатой рейкой и копированием — специальной резцовой головкой. Наибольшее применение в промышленности получил метод обкатывания круглыми долбяками. Обработку производят на зубодолбежных станках с одним вертикальным инструментальным шпинделем или на станках с двумя противоположно расположенными горизонтальными шпинделями. Метод обкатывания круглым долбяком более универсален, его технологические возможности значительно шире, чем при зубофрезеровании червячными фрезами.
На зубодолбежных станках методом обкатывания круглыми долбяками можно нарезать зубчатые колеса внешнего и внутреннего зацеплений с прямыми и косыми зубьями, с бочкообразной и конической формами зуба.
Некоторые типы зубчатых колес могут быть нарезаны только долбяками, к ним относятся блочные зубчатые колеса с близко расположенными венцами, колеса цилиндроконических передач , зубчатые рейки, шевронные колеса без канавки между зубьями и с канавками, короткие шлицевые валы, а также копиры со сложной формой зубьев. Нарезание зубчатых колес круглыми долбяками на зубодолбежных станках широко применяют не только там, где вследствие геометрии колеса нельзя использовать зубофрезерование, но и для нарезания стандартных зубчатых колес высокого качества. Степень точности изготовления зубчатых колес круглыми долбяками: при применении долбяков класса АА — 6-я, класса А -7-я и класса В — 8-я (по ГОСТ 1643-81). Шероховатость поверхности профилей зубьев Ra = 0,8 -1,6 мкм..
Добровольная сертификация пожарной безопасности: зачем и как получить сертификат для вашей продукции
Пожарная безопасность является одной из важнейших составляющих безопасности человека и его имущества. Каждый год происходит множество происшествий, связанных с огнем,
