G54. G55. Фанук. Токарка.

Что позволяет получить код токарного станка с чпу от токарей СибСталь: В видео рассказываю, как я понимаю G54 G55 и т.д. Возможно многие используют эти Джи коды иначе, Буду очень рад ….

34 комментария к “G54. G55. Фанук. Токарка.”

  1. Все правильно, но у меня на WL4T основная G53, а смещение это G54-G59 , это очень удобно

  2. Делаю четыре детали из одной заготовки, G54 привязка всего инструмента, и он же ноль первой детали, G55 56 57 остальные детали, Или g 54 первая деталь и так же привязка инструмента, далее ноль деталей g52- "нужное расстояние по z"

  3. Сергей а как с вами можно пообщаться ест пару вопросов по фануку, у вас есть соц сети?

  4. G54 и далее. Это просто альтернативная система координат. На фрезерах очень удобно если на столе несколько заготовок. Для каждой заготовки своя система.

  5. В71 цикле программа пишется точно также как и 73 цикл?или есть какая-то разница?

  6. Привет из Германии, в видео было сказано о 2 корректировках, это удобно скажем при нарезании 2 резьб одним резцом, к примеру т0606 1резьба, т0613 2 резьба, а после 2 резьб Т0600, самое главное не забыть параметры резца т 06 и т13 задать.

  7. Привет из Германии, работаю токарем на фирме, есть станок чпу фанук, это нулевые точки, можно задавать до 8 нулевых точек при обработке скажем квадратных деталей, обычно максимум 2 нулевые точки, как многие комментарии пишут с 1 стороны сплановал, обработал если необходимо, перевернул с другой стороны обработал.

  8. Это ничто иное как коррекция нуля детали , очень полезная штука, на хаасе например, станок вообще не поедет без прописанной перед включением инструмента с корректором коррекции нуля, на более менее свежих версиях более 100 корректоров, прописывается через G154P1…99, делается для быстрой переналадки, если не меняешь инструмент, сейчас работаю на фануке, если не меняем инструмент, то привязываем только нуль по g54, вообще хаас -это более удобный доработанный фанук, на хаасе косаешься детали, в офсетах выбираешь строчку с нужным корректороми нажимаешь Z face measure(измерение торца)

  9. В моем понимании все намного проще! Я вызываю в mdi плоскость g54 или g55 только для привязки всего инструмента по оси z..соответственно если не менялся вылет инструмента..

  10. Сброс системы координат при Reset должен в параметрах изменяться, либо сбрасывается либо нет. А использовать разные системы координат также удобно когда несколько деталей за один установ изготавливается.
    Учитесь понимать как всё устроено и работает, тогда переучиваться будет проще и привычка не будет так влиять на вашу работу, и вообще что значит привычка? В рамках задач Наладчик должен уметь разными способами уметь работать, по крайней мере ему самому так проще будет работать, и быстрее. А то я видел как-то наладчик привязывал все инструменты к каждой детали, но он чайник тогда был, а сейчас профи)

  11. Ну че за дрочь работаю с g50 привязал бошку потом отдельно каждый мнструмент и работаю по программе. …

  12. Незнаю, я один раз использовал эту функцию. Когда делал гайки.
    Были кулачки с упором проточены примерно на диаметр прутка и прут нарезан на куски для ~трёх деталей. И что бы не писать программу для каждой, я делал смещение заготовки именно таким способом одна прога и просто копировал ее три раза. И изменил систему координат.
    Тесть 1 деталь g54 сделалась отрезал.
    G55 сделал отрезал.
    G56 сделал отрезал.
    M30
    Смена этого куска говна. И опять сначала.
    У меня немного другой токарно-фрезкрный станок fanuc 32i md там есть диалоговое программирование какой то Tiwap на него нету не каких инструкций.
    Если кто работал отпишитесь как вы пишите фрезеровку в этом куске говна? По мне проще вручную иной раз написать цикл но он максимум 40кадров позволяет в одном цикле писать а этого мало.

  13. а вы не используете G55 на 2 сторону? мы часто используем эту команду на 2 сторону детали

  14. Полезно , но правильно сказано — кто к чему привык.Я на другой стойке но все смещения просто через корректора делаю на те инструменты которые используются(голова на 6 позиций) .

  15. Эх,завидую я ЧПУшникам,тема мне интересна,есть не большой опыт работы на станках.
    Но документально не подтверждено (
    Увы,на работу не берут,а осваивать на симуляторе такое себе (
    ЗЫ,Универсал,за станками с 1992 года
    Лайк за видос !

  16. Сергей дай вам здоровья. Развивайте свой канал и далее. Хотелось бы увидеть и другое, не только по токарке,но и в фрезеровании по всем циклам.

  17. еще есть один момент, если стоит в g54 к примеру коррекция на Z -10, все инструменты привязаны, но надо сверло другое к примеру поставить, то после привязки касанием, после этого в графе оффсета Z надо плюсануть на 10, или отнять если в коррекции было не 10, а -10, иначе сверло ударит в деталь на подходе, так как после привязки корректор сдвинет во время выполнения программы на величину, указанную в G54, я не зная этого чуть станок не уебал))

  18. если разброс заготвки по длиновому размеру например +-0.5,а программа написана чтобы она было торцанута с двух сторон по 2 мм на чертеже 300mm конечная тобишь с первой стороны надо привязать именно к 304 чтобы он торцанул и дал размер 302mm потом перевернуть 302 и торцануть -2mm и получить нужный мне 300мм по этому я измеряю например шщ-1 заготовку отведя резец по x, а по z оставив и измеряю заготовку , дает размер 305.1,а я чтобы попасть в размер 304 от которого будет начало торцовки должен в корректор написать z-1.1?Правильно ? я думаю?и откуда вы знаете к какому размеру привязываться вам пишут это в карте наладки?или по программе сами догадываетесь сколько с торцов снимает?

  19. Всем привет! Я работаю на других стойках, не на фануке, но принцип один. Использую G55-G56, когда делаю детали с двух сторон и кулачки не надо трогать. Т.е. на первой стороне привязываю абсолютно все инструменты, а когда надо делать вторую сторону тупо в G55-G56 делаю смещение на нужное мне число. G54-G56 можно использовать как общий "Z''. Функция в принципе годная и нужная

  20. У меня вопрос сегреей например:у нас на чертеже деталь 300mm,а заготовка 306mm длиной программа написана так чтобы с торцов снять по 2mm,я думаю что надо проточить торец на 0.5-1 mm потом,отвести по х резец,измерить деталь шц-1,и она например 305.1 мм стало,теперь мне надо корректор по z сделать чтобы в размер попасть по программе расчитаный на торцовку от размера 304mm первая база, мне надо z-1.1 я так понимаю к примеру? Хотел бы поинтересоваться правильно ли я размышляю ?

Оставьте комментарий