Как осуществляется токарный станок чертеж от знатоков СибСталь: Суппорт поперечный без токарных работ. Суппорт из металлолома для токарного станка своими руками..
профессионально работаем с металлом
Как осуществляется токарный станок чертеж от знатоков СибСталь: Суппорт поперечный без токарных работ. Суппорт из металлолома для токарного станка своими руками..
Круто!!!… Здравствуйте скажите пожалуйста, а по такой схеме можно изготовить вертикпльную подачу для домашнего сверлильно фрезерного станка? Спасибо.
Здравствуйте.
Есть вопрос по поводу подачи резцедержателя.
Сегодня планировал площадку поперечной подачи,
Установить на ней малую продольную, с поворотом конусов
А на малой продольной уже установить резцедержатель.
Вот и сам вопрос он для меня существенен.
Как мне распланировать расстояние от резцедержателя до центра заготовки.
Чтоб вы поняли вопрос .
Пример; я делаю площадку и ставлю резцедержатель но на каком максимальное расстояние я могу это сделать.???
Вот и метаюсь как не лапухнуться.
Если от центра заготовки до низа, верха направляющих салазок , будет расстояние 15 см. То я думаю и делать резцедержатель от центра заготовки до кончика резца должно быть тоже 15 см.(на поперечной подаче)
Пример; ну я так думаю значит заготовку можно вставить и диаметром 30 см.
Просто хочу узнать средне расстояние на котором уже вместе с резцом можно поставить резцедержатель.
От центра патрона до центра резцедержателя????? Среднее расстояние.???
Я понимаю заготовку можно точить и в 30 см. И 5 см. Но среднее расстояние от центра патрона до резцедержателя ???
Патрон у меня на 160
Прошу помощи
Надо было вставить упорную пластину, чтобы она прижималась болтами! Тогда можно будет регулировать люфт!
Чо за хуйня
У меня кстати была такая же проблема с суппорт ом как у вас с уголком, я его цельный варил, и у меня получился вертолёт, но вам уважения и удачи в будущем.
чем толще металл тем лучше ,уголки слабоваты для станка ,при точении будит все вибрировать ,
может стоит перевернуть чтоб стружка не набивалась во внутрь
очень много букв, и много пальцев))) "друг-друг"-"брат-брат")))
Что получилось в иотге. Можно видео как станок точит?
Не только колхозит.Совхозит тоже надо будет хорошо всё будет хорошо хорошо всё будет хорошо я это во знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю знаю
Труд, достойный уважения!!!
Желаю успехов и здоровья!!!
В мене на штоках від амортизатора 20мм на відрізному дробить,цікаво як у Вас получилось?
Отлично
я тоже сделал ласточкин хвост из уголка, почти сразу появилась вибрация. Как я понял простой металл все же не подходит для нагрузок токарного станка. мой совет,не стоит все таки тратить деньги усилия и нервы на самодельный токарный, как бы не хотелось сделать его самому. лучше купить заводской. Это мой личный опыт. а так желаю удачи
что бы не повело металл при сварке длинных швов , шов нужно варить ОБРАТНО-СТУПЕНЧАТЫМ способом " проварил несколько см, отступаешь вперед несколько см и варишь обратно к сваренному шву , и т. д
Алим,где продолжение?
Хочу посмотреть что выйдет.
Я вот сделал на стойках от амортизаторов,так на 200 оборотах дробит на заготовках свыше 30 мм.прыгает как на пружинах.
Думаю как хвосты сделать.
идея 5 исполнение 2 как говорится. Очень хлипенький , особенно ласт хвост основания. на сталюке вырвет сразу.
а если добавить прижимные болты через мощную пружину — вибрации будут гасить. но придется больше проходов делать.
Интересный подход к решению…) Но я бы сделал еще дополнительно :
1. Подложил бы полосу(ы) шлифованную(например от ножей строгальных по дереву) между подвижной частью и неподвижной и поджал бы их болтами(с контрогайкой)- для уменьшения сил трения, для выборки зазоров и облегчения работы по монтажу
2. Поперечные сварные ребра на наклонные неподвижные пластины(на ласточкин хвост)- чтобы пластины не отгибало.
3. Обязательно установил бы лимб на поперечный винт- практика показывает, что без него точнее миллиметра тяжело что-либо изготовить(если не применять доп упоры, конечно…)
Желаю удачи!
Эхх ,недавно ,на металлоприёмке ,видел резцедержатель ,с продольной подачей ,пришёл с деньгами уже кто то утащил ,тебе было бы как раз. А так поздравляю с постройкой .
Молодец. Отдельно спасибо за речь,всё ясно,доходчиво и информативно. только лайк )))
уголки слабенькие и регулировку люфта палюбому надо
По моему слишком высоко выступает "ласточкин хвост". Получается большой рычаг, которому будет легче вибрировать. Надо было сделать ниже, тогда жёсткость была бы выше.
здраствуйте уважаемый, смотрю это все и вспоминаю свой мини токарник самодельный, тоже делал сам, и не получилось((( вибрация и однотонные постоянные толчки не давали ничего сделать, у меня в качестве стамины был швеер толщиной в 14мм, не достаточно жесткий как оказалось:( вам же я желаю добится успеха в этом не простом деле, и буду ждать новых видео))